Propósito del modulo: Realiza la instrumentación y control de la producción de prendas, mediante la utilización de métodos de producción y diagramas en los procesos para la obtención de prendas de vestir de conformidad con los requerimientos establecidos.
Unidad de aprendizaje: Construcción de diagramas.
Propósito de la unidad: Realizará los diagramas utilizados en la industria del vestido mediante los procedimientos establecidos para optimizar la producción en la fabricación de las prendas de vestir.
Resultado de aprendizaje: 1.1 Identifica los métodos de producción utilizados en la fabricación de prendas.
Actividades de evaluación:1.1.1 Realiza un cuadro comparativo de los métodos de producción utilizados en la fabricación de prendas de vestir.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
El campo de la
producción comenzó a estudiarse desde las aportaciones de Adam Smith al
escribir en 1776 La riqueza de las naciones, obra en la que se destacaba
la importancia de la división del trabajo como factor que permite el incremento
de la productividad. Posteriormente, en 1832, la obra de Babbage On the
economy of machinery and manufactures extendió estas ideas y demostró el
valor y la importancia de los esquemas de especialización de la mano de obra
con el propósito de mejorar la productividad. Las aportaciones de Henry Ford
introducen en 1913 la idea de la producción en masa y series amplias, bajo el
esquema de «cadenas de montaje» en las que resulta fundamental la
estandarización de componentes, rutinas y partes a ensamblar, elementos que
favorecieron el enfoque de las economías de escala, es decir, la reducción de
los costes medios a largo plazo debidos a los efectos del tamaño de la planta.
Durante esa misma etapa, Taylor y los Gilbreth profundizaron en el denominado
«estudio científico del trabajo» como mecanismo para racionalizar las tareas
productivas, buscando que los procesos productivos y administrativos sean lo
más eficientes posibles.
El término
producción u operaciones ostenta un doble significado, uno tradicional
(técnico) y otro actual (económico). Dentro del primer enfoque, se comprende
como un proceso físico, transformador de factores o recursos económicos en
determinados productos, función que ha caracterizado la actividad económica de
las compañías industriales. Por su parte, el segundo enfoque se ciñe al proceso
económico que transforma factores en bienes o servicios satisfaciendo así las
necesidades y requerimientos del consumidor o potencial cliente. De esta forma,
este argumento se concentra en el proceso de creación de valor o en los
esquemas de incremento de la utilidad percibida, basándose en las
características de la oferta.
Un concepto
amplio de producción o de operaciones podría ser el siguiente:
Conjunto de
procesos, procedimientos, métodos o técnicas que permiten la obtención de
bienes y servicios, gracias a la aplicación sistemática de unas decisiones que
tienen como función incrementar el valor de dichos productos para poder
satisfacer unas necesidades.
PRODUCCION Es la transformación de insumos en productos.
Cada acción de transformación se denomina operación y la secuencia de operaciones involucradas se llama proceso
.
La circulación de materia,
información y energía en el proceso recibe el nombre de flujo.
La estructura de un sistema
de producción, cuya función es trasladar y transformar materia prima en un
producto, se presenta gráficamente a través de un cursograma.
Tipos de Sistemas de Producción
La industria tiene por
objeto:
a) La extracción de los
productos naturales (Procesos Primarios)
b) La transformación de los
productos que suministra la industria extractiva (Procesos Secundarios) El
comercio tiene la finalidad de vender los productos en el mismo estado en que
fue adquirido.
Basándose en el Proceso
Productivo, las industrias pueden clasificarse de:
Proceso Continuo: esta industria está en actividad permanente todo el día. La producción
de productos es homogénea e ininterrumpida. Ej. Químicas, cementeras,
azucareras.
Proceso Repetitivo: en esta industria el proceso se realiza por lotes. Ej. automotores,
heladeras, ventiladores, vestimenta.
Proceso Intermitente: esta industria elabora productos de acuerdo a los
pedidos que se le formulan (orden de compra). Esto es porque debe hacerse según
las especificaciones del cliente. Por ejemplo, ascensor de un edificio,
turbinas hidráulicas, locomotoras vagones, buques, etc.
Producción de un Producto
Secuencia del desarrollo de
la producción de un producto
Etapas.
1) Identificación de oportunidades: se genera
la idea que va a dar lugar al futuro producto. Se analiza sus ventajas y
desventajas.
a. Estudio de Mercado: se estudia a los
consumidores (compradores) y a los oferentes (vendedores).
b. Variables: Geográficas (país, región,
clima, calle); Socioeconómicas (edad, sexo, ocupación, educación, religión);
Psicosociales (estilo de vida, personal, clase social); Comportamiento (frecuencia de compra,
actitudes, etc).
2) Diseño: se identifican 3 aspectos: a. Comercial
(cuantificación de la demandas – precio – lanzamiento)
b. Productivo (diseño –
fabricación – evaluación técnica)
c. Financiero (flujo de
fondos – ingreso y egreso de fondos)
d. Diseño técnico de
producto: factibilidad de una producción, valor, calidad, ciclo de vida,
funcionalidad, uso, apariencia, seguridad, confiabilidad, vida útil,
reglamentación gubernamental, patentes, costo, etc.
e. CAD Diseño Asistido por Computadora) 1960 –
General Motors e IBM- Computadora + software para graficar.
f. Packaging: involucra todos
aquellos aspectos que hacen al envasado, etiquetado y embalaje de un producto.
En el envase de un producto están presentes:
I. Aspectos comerciales:
tales como la funcionalidad del envase, atracción al consumidor en góndola,
imagen de la empresa, información, tamaño, cantidad, entre otras.
II. Aspectos técnicos: protección brindada al
producto durante su transporte y almacenamiento, resistencia, dureza, formas,
costo, etc.
3) Prueba: una vez logrado el producto y
previo a su lanzamiento al mercado, se estudian las reacciones del producto en
los consumidores.
4) Especificación: se detallan todos los
aspectos inherentes a la composición del producto, en los planos, tales como
materiales, piezas constituyentes, fórmulas, etc.
5) Introducción
. Ejecución de la
producción: se llevan a cabo las operaciones preasignadas. Se controla el
cumplimiento, la evolución de las operaciones y el ritmo de trabajo de los
operarios. g. Evaluación del proceso: culminada la fabricación se somete el producto
a los controles de calidad pertinentes para evaluar que se cumplan las
características prefijadas.
6) La Producción:
a. Análisis de recursos: todo aquello
requerido para la producción.
b. Planificación: de los pedidos, plazos de
entrega, etc.
c. Análisis de existencias: inventarios de
materia primas en los depósitos para proceder al abastecimiento de las mismas
si fuere necesario.
d. Investigación y desarrollo: se realizan los
planos para la fabricación indicando su composición (materiales, procesos) y /o
elementos a adquirir para comenzar la producción.
e. Programación del proceso
productivo: tras el análisis de los posibles métodos de trabajo, se asignan las
operaciones de fabricación de las piezas a las máquinas correspondientes y se
decide el momento en que se llevará a cabo el proceso.
PROMOCIÓN Y PUBLICIDAD
· La Promoción es el conjunto de actividades dirigidas a
imponer los productos de una empresa en el mercado, incrementando las ventas.
· La Publicidad busca dar a conocer al mercado el
producto de la empresa cuando éste es nuevo. También se encarga de recordarle
al mercado que el producto existe y le indica cómo conseguirlo. La publicidad
de los productos puede manifestarse entre otros, en avisos a través de diversos
medios y envases.
NUEVAS FORMAS DE ORGANIZAR LA PRODUCCIÓN
Flexibilidad:
las pequeñas series (gráfico de fotocopias) Implica la posibilidad de fabricar
pequeñas series de productos diferentes con las mismas instalaciones y los
mismos costos por unidad requeridos en la producción de las grandes series. La
flexibilidad consistirá también en que un operario atienda a más de una máquina
y que esté preparado para manejar diferentes tipos de máquinas, según los
requerimientos del proceso.
El Kan Ban
(modelo Toyota). Un modelo de Gestión Consiste en fabricar sólo aquellos que ya
está vendido. Cuánto se produzca, cómo se organice la producción y cuánta
materia prima se compre dependerá de los datos que provea el sector de ventas.
La información se transmite por medio de tarjetas. Los últimos que recibirán la
información serán los encargados de comprar las materias primas.
Sección de Ventas - Cuántos
productos-Sector de Montajes-Informa la cantidad de cada pieza-Secciones de
armado de piezas.
La Calidad Total Asociada al concepto de cero defecto, surge la idea de calidad del
proceso. Las nuevas formas productivas recomiendan que cada operario considere
las otras secciones de la fábrica, a las que suministre piezas para continuar
el proceso de fabricación, como clientes que deben recibir productos de calidad
garantizada. Bajo este criterio se habla de “calidad total”.
